Projekt
TwistPac
Land
Österreich
Jahr
2025
Branche
Automatisierungs- und Regeltechnik

Automatisierte, nachhaltige Verpackungslösung für sensible Elektronikbauteile

Für hochwertige elektronische Bauteile aus dem Bereich der Automatisierungs- und Regeltechnik wurde eine automatisierte Verpackungslösung entwickelt. Das neue TwistPac-Traysystem ersetzt die bisher verwendete Verpackung aus PE-Schaum. Die neue Lösung erfüllte die vorgesehenen Prüfanforderungen und ermöglicht einen automatisierten Verpackungsprozess.
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Projektüberblick

Automatisierte Verpackungslösung für internationale Transporte

Hochwertige und empfindliche elektronische Bauteile für U-Bahnen und Straßenbahnen werden international transportiert. Die bestehende Verpackung aus PE-Schaum sollte deshalb im Hinblick auf Produktschutz, Prüfanforderungen, Handhabung und Automatisierung weiterentwickelt werden. Ziel war eine Verpackungslösung, die sich automatisiert verarbeiten lässt und die erforderlichen Transportprüfungen besteht.

Ausgangssituation

Von der Schaumstoffverpackung zur automatisierten Lösung

Die zuvor eingesetzte Verpackung aus PE-Schaum erfüllte die bisherigen Anforderungen. Im Rahmen des Projekts wurde geprüft, wie sich die Verpackungslösung im Hinblick auf Produktschutz, Falltests, Handhabung, Automatisierung und Wirtschaftlichkeit weiterentwickeln lässt.

Ziel war eine Lösung, die die definierten Prüfanforderungen erfüllt, sich automatisiert verarbeiten lässt und gegenüber der bisherigen Verpackung Vorteile im Verpackungsprozess bietet.

Die Lösung

TwistPac: Automatisiertes Traysystem mit geprüfter Schutzwirkung

Mit dem TwistPac-Traysystem und einer automatisierten Verpackungsmaschine wurde eine neue Verpackungslösung umgesetzt. Das System bestand die für das Projekt vorgesehenen Fall-, Vibrations- und Klimakammerprüfungen.

Gegenüber der bisherigen Verpackung aus PE-Schaum ermöglicht die neue Lösung einen automatisierten Verpackungsablauf. Die jeweiligen wirtschaftlichen Auswirkungen hängen unter anderem von Stückzahl, Maschinenkonfiguration, Materialverbrauch und Arbeitsablauf ab.

Tests & Qualitätssicherung

Geprüfte Schutzwirkung unter definierten Testbedingungen

Die neuen Verpackungseinheiten wurden im Rahmen des Projekts folgenden Prüfungen unterzogen:

  • Fall- und Vibrationstests
  • Klimakammertests bei tiefen Temperaturen
  • Prüfungen zur Schockfestigkeit und zum freien Fall
  • kombinierte Prüfungen unter definierten Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbedingungen

Ergebnis: Die Verpackungseinheiten bestanden die für das Projekt vorgesehenen Prüfungen. Anschließend wurde die technische Funktion der verpackten Geräte durch den Kunden kontrolliert. Dabei wurden laut Projektbeschreibung keine Beanstandungen festgestellt.

Paletten- und Logistikoptimierung

Stabilität und Effizienz im Fokus

Ein zentrales Thema war der Kipppunkt auf der Palette. Die Vorgabe von 50 Stück pro Palette musste eingehalten werden, ohne Kompromisse bei Stabilität oder Sicherheit. Die neue Lösung erfüllt diese Anforderungen und bringt zusätzlich deutliche Vorteile in der Lagerlogistik.

Der entscheidende Mehrwert

Nachhaltig, wirtschaftlich und auditfähig

Das neue Twistpac‑Verpackungskonzept bietet im Vergleich zur alten PE‑Schaumlösung entscheidende Vorteile:

  • bestandene Fall‑ und Belastungstests
  • günstigere Gesamtkosten
  • schnelleres und einfacheres Handling
  • deutliche Lagervorteile
  • nachhaltige, auditfähige Lösung mit Zukunft

Die Verpackungsmaschine wird heute aktiv bei Audits als nachhaltige und innovative Referenzlösung präsentiert.